Pencetakan pada printer 3D modern dilakukan dengan menggunakan benang plastik yang diperoleh dari berbagai bahan. Filamen berkualitas tinggi untuk printer 3D dibuat dari bahan habis pakai seperti ABS, PLA, HIPS. Penggunaan bahan baku berkualitas tinggi memungkinkan produsen untuk membuat bahan yang unik dalam hal sifat operasional dan teknis, yang atas dasar itu berbagai hal dapat dibuat.
Bahan Utama
Produksi filamen untuk printer 3d paling sering didasarkan pada dua bahan - plastik ABS dan PLA (polilaktida). Kedua bahan tersebut memenuhi persyaratan biodegradabilitas, biokompatibilitas, termoplastisitas dan berbasis sumber daya terbarukan, yaitu jagung dan tebu. Bahan baku sangat ideal untuk berbagai macam produk di industri medis, makanan dan lainnya.
Filamen untuk mencetak pada printer 3D harus berkualitas tinggi agar produk akhir sesuai dengan sifat kinerjanya. Filamen plastik untuk printer 3d adalah jenis bahan baku yang lebih nyaman untuk peralatan tersebut. Dibandingkan dengan butiran, karena mudah diganti, dapat dicetak dalam beberapa warna sekaligus, dan konsumsi bahannya jauh lebih rendah.
Fitur Produksi
Pencetakan 3D sangat mahal, karena tingginya biaya bahan habis pakai itu sendiri. Untuk mengurangi biaya pencetakan, pengrajin membuat perangkat portabel untuk digunakan di rumah.
Dengan demikian, Anda dapat membuat utas untuk printer 3d dengan tangan Anda sendiri jauh lebih murah. Secara teknologi, proses ini tidak terlalu rumit, yang utama adalah mengamati rezim suhu dan proporsi tertentu dari campuran. Dalam versi standar, produksi utas dilakukan dalam beberapa tahap:
- Pertama, campuran awal disiapkan. Untuk mendapatkan zat dengan parameter yang diinginkan, penting untuk mencampur komponen utama dalam jumlah yang tepat. Benang memperoleh warna tertentu karena penambahan pigmen pewarna kimia. Keakuratan proporsi adalah jaminan bahwa warna benang dan, di masa depan, polimer itu sendiri akan stabil.
- Memuat ke dalam bunker. Setelah persiapan, campuran memasuki tangki pengeluaran, dan kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder.
- Menyiapkan massa yang homogen. Semua komponen yang ditempatkan di ekstruder dicampur sampai terbentuk massa plastik.
- Memproduksi filamen plastik untuk printer 3d. Massa homogen ditekan melalui nosel khusus dengan sekrup. Ini memiliki diameter tertentu, yang sama dengan ketebalan benang masa depan.
- Benang didinginkan dan dikeringkan. Plastik kental yang sudah berbentuk benang masuk ke dalam bakdengan air untuk mendinginkannya. Mereka juga mendapatkan fleksibilitas. Dari pendingin, benang jadi diumpankan melalui rol khusus ke pengering, di mana ia mengering di bawah pengaruh udara panas.
Setelah kering, filamen untuk printer 3D dililitkan ke gulungan. Karena fleksibilitas, kekuatan, plastisitasnya, sangat ideal untuk digunakan pada semua jenis printer. Diameter ulir berbeda - 1,75 mm atau 3 mm, yang bervariasi tergantung pada nozel yang digunakan pada peralatan. Penggunaan berbagai pigmen memungkinkan untuk mencapai berbagai solusi warna untuk benang plastik.
Filabot Asli
Dimungkinkan untuk membuat filamen dari plastik untuk printer 3D, tetapi untuk ini Anda perlu membuat ekstruder sendiri. Bagaimana melakukan ini, kami akan memberi tahu sedikit nanti. Selain itu, cara termudah adalah dengan membeli perangkat portabel dan seluler yang sudah jadi, misalnya Filabot Original. Peralatan produksi filamen printer 3D ini dapat menghasilkan filamen plastik dengan diameter 1mm, 75mm atau 3mm. Peralatan bekerja dengan berbagai macam plastik - ABS, PLA dan HIPS.
Perangkat bekerja dengan butiran plastik, memungkinkan Anda untuk mengontrol suhu. Ada filter untuk mencegah masuknya kontaminan. Daya universal cukup untuk menggunakan perangkat di rumah. Pewarna digunakan untuk mendapatkan warna benang yang berbeda. Memilih peralatan ini menunjukkan produktivitasnya yang tinggi: dibutuhkan sekitar 5 jam untuk mendapatkan satu kilogram benang.
Filabotwee
Lini produksi filamen printer 3d modern diwakili oleh merek Filabot. Peralatan dengan kasing kayu jauh lebih murah, dan Anda dapat membelinya baik yang sudah jadi maupun sebagai kit untuk merakitnya sendiri. Seperti perangkat yang dijelaskan di atas, perangkat ini bekerja berdasarkan jenis plastik yang populer. Palet warna yang lebar dicapai dengan menggunakan pewarna granular. Anda juga dapat menambahkan serat karbon butiran ke dalam campuran, yang akan meningkatkan kekuatan batang jadi. Model ini dilengkapi dengan dua nozel yang dapat diganti, sehingga Anda dapat menghasilkan filamen untuk printer 3D dengan diameter 1,075 atau 3 mm.
Filastruder
Dalam industri 3D, ekstruder Filastruder dikenal dengan perakitan serbagunanya, memungkinkan siapa saja membuat filamen plastik di rumah. Dirancang dengan cermat dan mudah digunakan, model ini sangat ideal untuk aplikasi ekstrusi.
Memiliki perangkat seperti itu di rumah, Anda dapat mengatur pembuatan utas untuk printer 3d dengan tangan Anda sendiri. Satu-satunya peringatan adalah memilih dengan benar proporsi komponen yang digunakan, pewarna. Hanya dalam 12 jam operasi, peralatan ini mampu menghasilkan 1 kg filamen, sedangkan produktivitas akhir tergantung pada parameter seperti diameter nozzle, suhu ekstrusi, dan bahan yang digunakan.
ekstruder Lyman
Mesin ini unik karena merupakan salah satu yang pertama digunakan untuk memproduksi batang plastik. Patut dicatat bahwa desain peralatan memenangkan hadiah utama diKompetisi Pabrik Desktop pada tahun 2013. Karena kesederhanaan desain yang ekstrem, peralatan itu sendiri ternyata paling murah dibandingkan dengan analog lainnya. Fakta menarik lainnya adalah bahwa semua instruksi berada dalam domain publik. Anda dapat mengunduh cetak biru dan membuat ekstruder untuk membuat filamen printer 3D di rumah.
Membuat peralatan rumah tangga
Sangat sering, mereka yang ingin bekerja dengan printer 3D mulai membuat perangkat untuk memproduksi filamen plastik sendiri untuk mengurangi biaya mereka. Faktanya, perangkat seperti itu, terlepas dari efektivitas dan kegunaannya, masih tidak begitu bagus:
- benang mungkin berkualitas rendah, ketebalan tidak mencukupi atau salah, yang akan mempengaruhi deformasi produk akhir atau bahkan ketidakmungkinan pencetakan;
- saat dipanaskan, plastik dapat melepaskan zat berbahaya yang harus terhirup baik selama pencetakan maupun selama pemrosesan bahan mentah;
- Daur ulang plastik yang diwarnai tidak dapat dilakukan karena Anda tidak akan mengetahui komposisi plastik dan pewarnanya.
Ekstruder buatan sendiri sulit untuk membuat plastik dengan kualitas yang sangat baik. Oleh karena itu, lebih baik membeli peralatan portabel dari merek terpercaya.
Tentang cara mendapatkan thread murah
Untuk menghasilkan filamen untuk printer 3d, Anda perlu menggunakan pelet plastik ABS yang sudah jadi. Tapi itu terlalu mahal dan mahal, jadi di rumahkondisi, Anda dapat membuat bahan berdasarkan botol plastik biasa. Inti acaranya sederhana:
- botol PET dihancurkan menjadi serpihan;
- massa yang dihasilkan dipanaskan hingga mencapai titik leleh;
- melalui lubang mekanisme ekstruder, ulir dengan diameter yang diinginkan diekstrusi (ujungnya bertanggung jawab untuk itu);
- Filamen plastik yang dihasilkan didinginkan oleh aliran udara dan kemudian digulung ke dalam drum.
Secara umum, menyiapkan produksi tidak sesulit kelihatannya. Lebih sulit menemukan bahan berkualitas untuk membuat filamen kuat, andal, aman, dan cocok untuk aplikasi pencetakan 3D.
Berbicara tentang daur ulang plastik. Di beberapa negara, kampanye berorientasi sosial sedang dilakukan untuk mendaur ulang tutup plastik. Ilmuwan Spanyol mengusulkan untuk membuat utas untuk dicetak darinya, karena tutup botol didasarkan pada polietilen termoplastik berdensitas tinggi. Pencetakan 3D berbasis PET adalah fenomena populer yang memungkinkan Anda membuat alternatif plastik PLA atau ABS dengan biaya yang sangat rendah. Satu-satunya kesulitan adalah bahwa proses ini, dengan ekonominya, terlalu lama, dan Anda harus bekerja keras untuk membuat utas dalam jumlah yang tepat.
